EVバッテリー廃棄物は、新しいカソード生産を強化します
古いEVバッテリーの回復から、再利用できるマルチレイヤーバッテリーポーチの生産まで。
リサイクルされたカソードとアノード材料で作られた新しい電気自動車(EV)バッテリーポーチセル。多層NMC 811(ニッケルマンガンコバルト)ポーチセルは、Altiliumのエコカソードプロセスを通じてLIFE EVバッテリーから回収されるカソードアクティブ材料(CAM)を使用して製造されました。
リサイクルプロセスは、使用済みのEVバッテリーを細断して「黒い質量」を抽出することから始まります。これは、リチウム、ニッケル、コバルトなど、重要なカソード金属の95%以上を回収し、CAM(P ‑ CAM)やCAMなどのバッテリーグレードのカソード材料を生産するために、水沈殿プロセスによって改良されます。グラファイトの99%以上がアノード材料のために回収されます。
黒質量が輸出されている、または海外でさらに処理される従来の回復方法とは異なり、このプロセスは、閉ループの化学的精製を新しいEVセルに適したCAMに統合します。このエンドツーエンドのハイドロメタルジャリックパイプラインは、複数のリチウムイオン混合物に作用するように設計されています。
Altiliumは、この閉ループバリューチェーンの各段階で特許を保持し、機械的回復、化学的洗練、前駆体合成をカバーしています。
初期テストでは、リサイクルされたCAMが自動車用グレードの基準を満たしていることが示されています。セルは自動車用グレードの仕様に合わせて生成され、現在、完全な検証とテストを受けています。多層細胞に加えて、単一層ポーチセルは、100%リサイクルされたカソードとグラファイトアノード材料も使用します。
結果は、Jaguar Land Rover(JLR)バッテリーパックでテストされています。デモには、リサイクルセルのジャガーI-Paceバッテリーパックのデジタルモデルへの仮想統合が含まれていました。JLRは、内部設計ワークフローで採用されている同じVRシステムを使用しました。