パワーエレクトロニクスを極限状態から守る

産業用およびパワーエレクトロニクスはますます過酷な環境で動作するため、メーカーは熱、湿度、振動、長期信頼性に関連する増大する課題に直面しています。モータードライブ、インバーター、電源、バッテリー管理ユニット、産業用センサーなどのシステムは、腐食、絶縁不良、早期劣化のリスクにもかかわらず、一貫して動作する必要があります。これらの圧力により、効率的な製造をサポートしながら繊細な電子機器を保護する高度なポッティング材料の需要が高まっています。

ヘンケルは、要求の厳しい産業用およびパワーエレクトロニクス用途向けに設計された次世代の 2 成分ポリウレタンポッティングコンパウンドである Loctite STYCAST US 8000 A B の発売により、このニーズに応えています。このソリューションはヘンケルの高性能電子保護ポートフォリオを拡張し、強力な電気絶縁、機械的耐久性、および極端な動作条件下での長期安定性を実現します。

この材料は 20 ppm 未満の超低イオン含有量を特徴としており、高湿度環境での腐食を軽減し、銀の移行を防ぎます。UL 746 相​​対温度指数 140 ℃および UL 94 V 0 可燃性評価を満たしており、熱耐久性と安全性準拠を保証します。電気的には、高い絶縁耐力を備え、熱や湿気に長時間さらされた後でも表面絶縁抵抗を維持します。

製造効率を考慮して設計されたこのコンパウンドは、低い混合粘度と標準的な 4 対 1 の混合比を提供し、複雑なアセンブリでのスムーズなディスペンスとボイドのないカプセル化を可能にします。室温硬化と加速熱硬化の両方をサポートし、振動や熱膨張に対する回復力を維持しながらプロセスの柔軟性を提供します。

接着剤の主な特徴は次のとおりです。

超低イオン含有量により耐腐食性と耐銀移行性を実現
高い絶縁耐力と長期絶縁安定性
UL認定の耐熱性と難燃性
粘度が低いため、複雑な形状でもボイドのないポッティングが可能
効率的な製造のための柔軟な硬化オプション
同社の電力および産業オートメーション担当グローバル シニア マーケット戦略マネージャーのエリック ザイ氏は、「ヘンケルでは、信頼性が高くエネルギー効率の高い次世代の電子システムの実現に取り組んでいます。Loctite STYCAST US 8000 A B により、高度な保護ポートフォリオを拡大し、お客様がますます厳しくなる環境およびコンプライアンスの要件を満たすのを支援します。」と述べています。